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2507不锈钢棒焊接接头的刀状腐蚀

作者:admin888 来源: 日期:2020/7/25 11:21:48 人气:
导读:  2507不锈钢棒焊接接头的刀状腐蚀,为此,可采取如下预防措施:   由于碳的扩散能力较强,在冷却过程中将偏聚在晶界形成过饱和状态,而Ti、Nb则因扩散能力低而留于晶体内。当焊接接头在敏化温度区间再次加热时,…
  2507不锈钢棒焊接接头的刀状腐蚀,为此,可采取如下预防措施:   由于碳的扩散能力较强,在冷却过程中将偏聚在晶界形成过饱和状态,而Ti、Nb则因扩散能力低而留于晶体内。当焊接接头在敏化温度区间再次加热时,过饱和碳将在晶间以Cr23C6形式析出。   a.降低含碳量。对于含有稳定化元素的不锈钢,含碳量不应超过0.06%。   b.采用合理的焊接工艺。选择较小的焊接线能量,以减少过热区在高温停留时间,注意避免在焊接过程中产生“中温敏化”效果。双面焊时,与腐蚀介质接触的焊缝应最后施焊(这是大直径厚壁焊管内焊在外焊之后进行的原因所在),如不能实施则应调整焊接规范及焊缝形状,尽量避免与腐蚀介质接触的过热区再次受到敏化加热。   c.焊后热处理。焊后进行固溶或稳定化处理。   2.应力腐蚀开裂   可采用下列措施防止应力腐蚀开裂的发生:   a.正确选择材料及合理调整焊缝成分。高纯铬-镍奥氏体不锈钢、高硅铬-镍奥氏体不锈钢、铁素体-奥氏体不锈钢、高铬铁素体不锈钢等具有较好的抗应力腐蚀性能,焊缝金属为奥氏体-铁素体双相钢组织时抗应力腐蚀性良好。   b.消除或减小残余应力。进行焊后消除应力热处理,采用抛光、喷丸和锤击等机械方法降低表面残余应力。   c.合理的结构设计。以避免产生较大的应力集中。   3.焊接热裂纹(焊缝结晶裂纹、热影响区液化裂纹)     

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